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20
2019-09
7.63m焦爐荒煤氣導出系統
  (一)荒煤氣系統概述   集氣系統包括上升管、橋管及閥體、集氣管、低壓氨水噴灑裝置、荒煤氣放散點火裝置、PROven系統以及相應的操作台等。   焦爐炭化室内産生的荒煤氣經上升管進入集氣管,上升管為内襯耐火材料的鋼結構,設計有隔熱裝置和防止煤氣逸出裝置。上升管蓋設有水封,由氣缸啟動。橋管與集氣管連接處通過石油瀝青的密封與大氣隔絕,在橫向、縱向的任何偏移均由此吸收。   集氣管設在焦爐機側,它包括3段,每段連接一個吸氣管,3個吸氣管彙集吸氣總管最後到鼓風機。3段集氣管之間有一個連接閥,平時該閥保持全開,使3段集氣管的煤氣相通,便于整條集氣管壓力平衡。當某段集氣管需要檢修時,可以将該段集氣管兩端的閥門關閉,不影響其他兩段的正常工作。每段集氣管均安裝兩套放散裝置,可以在緊急情況下直接放散荒煤氣。放散管也采用水封密封,從而減少焦爐熱修。   (二)集氣管壓力調節   集氣管在-300~-350Pa的壓力下工作。   集氣管壓力由每個支管的自動調節翻闆控制,互不幹擾。當調節翻闆關閉時,噴灑氨水可以通過閥片邊緣流走。一旦翻闆的自動電液驅動裝置失效,可以在現場使用手動裝置操作,在控制室有該翻闆位置顯示。在現場和控制室裡有荒煤氣溫度和壓力的監測。   (三)荒煤氣的冷卻   荒煤氣從機側離開焦爐炭化室,在進入集氣管前,被設在橋管上的噴頭噴淋成霧狀的氨水将煤氣冷卻、析出焦油。   氨水壓力、流量在現場、控制室均可觀察和控制,超過或低于設定極限均可報警。   氨水分配系統還在集氣管兩端安裝噴頭,用氨水間斷地吹掃集氣管底部的固體物質。   (四)荒煤氣放散系統   當焦爐後道工序出現故障,荒煤氣不允許進入吸氣管時,需要直接在集氣管上放散,為此,焦爐的每一個支集氣管上安裝了2個放散點火裝置,可使荒煤氣低煙燃燒。   放散管點火采用自動方式和手動方式。當集氣管壓力超過上限值時,可自動打開放散點火,也可通過在煤塔下的操作面闆人工點火。   為穩定火焰需要噴吹蒸汽,蒸汽噴吹一方面可以拉長火焰,防止燒壞點火器,而且可以稀釋荒煤氣濃度,使荒煤氣燃燒更充分,從而減少焦爐熱修。   (五)上升管水封   為防止荒煤氣逸出,上升管蓋設有水封。   上升管水封用水采用閉路循環,餘水首先收集到布置在集氣管沿線的水槽,然後用管道集中到澄清箱内第一格,在水箱内,固體被沉澱下來,并從水循環系統中分離,第一格中滿流的幹淨水依次進入第二、第三格澄清箱中,幹淨水再從澄清箱中用泵抽入上升管蓋。每座焦爐兩台泵,一開一備從而減少焦爐熱修。   水因為澄清,蒸發受到損失,從而使液位降低,這個液位通過監視儀由液位閥自動補充,一套水位監測儀既充當用水保護裝置,又能顯示水箱中的水位。
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2019-09
焦爐煙囪排黑煙原因分析
  煙囪排黑煙的多少是全廠的綜合管理水平的體現,導緻煙囪排黑煙的因素很多,對煙囪冒煙的處理應綜合考慮。   (1)含有幹熄焦大砌塊的焦爐爐體本身狀況。焦爐在烘爐和投産初期受到過不同程度的損壞。   (2)焦爐存在管理的問題,如造成燃燒室高溫事故,氨水噴灑系統很不正常,循環氨水倒灌到炭化室内。   (3)集氣管壓力波動造成負壓操作應是造成煙囪冒黑煙的主要原因。含有幹熄焦大砌塊的焦爐砌體磚與磚之間靠灰粘結,正常狀況下煤氣在高溫下裂解,裂解的石墨填充在磚的縫隙之間,使砌體磚與磚之間嚴密。而當集氣管壓力産生波動呈負壓時,燃燒系統就把灰縫間的石墨燒掉,使牆面重新竄漏,嚴重時可燒熔炭化室牆面和斜道。   (4)炭化室出現翻修現象,一些修過的炭化室新舊磚接茬處存在竄漏。   (5)炭化室牆穿洞造成的竄漏。   (6)含有幹熄焦大砌塊的焦爐頭部位加熱水平以上的竄漏。爐頭部位的爐頂區至炭化室加熱水平以上由于受氨水的侵蝕,集氣管壓力波動時也造成竄漏。   (7)加熱煤氣質量不好造成冒黑煙。加熱煤氣質量不好(夾帶大量細小的焦油霧),影響正常燃燒,煙囪冒黑煙。而且還容易堵塞加熱系統管道,使爐溫不均勻,造成爐體竄漏,導緻煙囪冒黑煙。   (8)磚煤氣道竄漏造成冒黑煙。在裝煤水分和堆比重波動較大,使爐溫出現較大波動時,炭化室牆面及蓄熱室磚煤氣道出現微小裂紋,也易造成竄漏。   (9)加熱系統不正常,煤氣和空氣燃燒不充分。

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